1、影响环氧胶粘剂透明性的主要因素

1.1环氧树脂

作为环氧胶粘剂最主要的组成部分，环氧树脂的纯度会直接影响环氧胶的透明度。以常用的双酚A型环氧树脂为例，现有技术可以使得这类树脂杂质含量极低，且外观几乎可以达到近无色状态，但双酚A结构在使用过程中受光热作用易被氧化形成羰基而发黄，可添加适量抗氧化剂和光热稳定剂，防止和延缓黄变。

1.2固化剂

脂肪族多元胺类和酸酐类固化剂是用量最大的2类固化剂，其中脂肪族多元胺为室温固化剂，其固化过程放热量大，导致局部升温，加速黄化，降低光泽；产物脆性大，耐热性和耐酸性都不佳，而且刺激性强，毒性大；另外还易产生白化现象，进一步降低环氧固化物透明度。为此，需对原料胺进行改性。例如，在胺的N原子上取代羟烷基能有效降低毒性，并且可以改善其自身的色泽稳定性，在一定程度上抑制或延缓了固化过程中的黄变，提高了环氧胶粘剂的透明性。此外改性方法还有很多：Michacl加成、胺甲基化反应、多胺缩合、与硫脲缩合、与环氧化合物加成、与羰基化合物反应、与有机酸反应、与有机酸酐反应、共熔混多元胺等。

酸酐类固化剂多用于加热固化型环氧胶，通常为了加快酸酐与环氧树脂的反应速度，还需加入适量促进剂如叔胺。要获得透光性能良好的无色透明环氧/酸酐固化体系，应选择耐候性好且具有饱和环状结构的酸酐，避免在加热固化过程中和长期热态使用期间变色。

1.3其他助剂

其他助剂包括促进剂、增韧剂、稀释剂、稳定剂、增塑剂、填充剂、增强剂、偶联剂、阻燃剂、消泡剂等。除了助剂本身的色泽透明度会影响胶粘剂的透明度外，在使用过程中的色变也不可忽略。如在热氧和紫外照射条件下叔胺类促进剂和壬基酚促进剂易黄化，降低胶粘剂透明度，因而需加入适量的抗氧剂和紫外吸收剂。

2、无色透明环氧树脂

现有生产技术可以生产出杂质含量极少、纯净近乎透明的环氧树脂。可以依据环氧树脂颜色测试方法——加德纳比色法，或铂-钴比色法（即Hazen法）评价环氧树脂的透明度。加德纳比色法测得的颜色随色泽号增大加深，纯水的色泽加氏法测量值为1。铂-钴比色法也是随色泽值增大颜色加深，色号1~30为无色，30~60为几乎无色。早在上个世纪80年代，发达国家环氧树脂色泽已能稳定地控制在Gardnerl号以下，面市的产品指标均小于1号。进入90年代，国外环氧树脂色度已远小于G1号接近无色透明状态，在Gardner0.2号以下。本文选取加式法测量值≤1或铂-钴法测量值≤60的环氧树脂视为无色透明的环氧树脂。