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一、稀释剂

稀释剂的主要作用是降低环氧树脂胶黏剂体系的粘度,改善工艺性能。但稀释剂的加入对环氧树脂固化物的热变形温度(HDT)、机械性能等有很明显的影响。稀释剂又分为活性稀释剂和非活性稀释剂。

1、非活性稀释剂

在此物理混入过程中,不能参与固化反应,仅起到稀释粘度作用,其用量约为组份总含量的5~20%为宜。非活性稀释剂大部分是高沸点溶剂,如邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯等。

2、活性稀释剂

主要是含有环氧基团的低分子环氧化合物,能与环氧树脂固化反应,它的加入对固化物性能的影响不大,可分为单环氧基和双环氧基活性稀释剂。

常见的单环氧活性剂:苯基缩水甘油醚,丙烯基缩水甘油醚,丁基缩水甘油醚,对甲苯酚缩水甘油醚,乙烯基环己烯甘油醚,甲基丙烯酸缩水甘油酯等。

常见的双环氧稀释剂:双缩水甘油醚,乙二醇双缩水甘油醚,甘油环氧,间苯二酚双缩水甘油醚,丁二烯环氧等。

二、增韧剂

环氧树脂未经改性的固化物延伸率低、韧性差、脆性大。当承受到内应力或外应力时,迅速形成缺陷区并扩展成裂缝,导致固化物的开裂。改性环氧树脂固化物具有较大韧性和抗冲击性。增韧剂也可分为活性和非活性两种。

1、非活性增韧剂

不含有活性基团,仅与环氧树脂混溶而不发生化学反应。其大多为粘度小的液体,具有稀释作用,有利于胶液对胶接表面的扩散、吸附和浸润,并能增加流动性,使固化物柔性好。(需要注意的是:必须控制其用量,否则固化后将从胶层内溢出)。用量为树脂量的5~20%。

2、活性增韧剂

含有活性基团,能参加环氧树脂的固化反应也能与环氧树脂混溶,起到增韧作用。常用的增韧剂有:液体聚硫橡胶、液体丁腈橡胶(液体端羧基丁腈橡胶)、液体端羧(羟)基聚丁二烯橡胶、聚乙烯醇缩醛、聚氨酯、尼龙、低分子聚酰胺和聚醚树脂等。

三、填料

填料的主要作用是降低胶层的收缩率,提高胶接的抗剪强度。其主要作用是:

1、填料使胶液增稠或使粘度增大。

2、填料降低收缩应力和热应力。

填料能够影响胶层的物化性能。例如:羧基铁粉添加到环氧树脂中能改进导磁性能。另外填料的加入会降低环氧胶的剥离强度,因此一般的结构胶除加入具有触变性的2#二氧化硅外,不再加填料。