如停机或散热快的空间，需客户使用前 IQC 及工程部严格试作总结出生产作业
指导书方可施工作业。气温下降时尤为注意。以上工艺仅供参考，最终以客户环境、工艺、要求、工程确定为准。
以下为接脚常出现的问题，应如何检查原因及注意事项：
一、 脱胶
1、在烤干后测试拉力，整个胶头连同导针拉出，为没有完全固化。
2、在焊锡前拉力较低，焊锡后拉力往上提，也属于胶水没有完全固化。
3、在焊锡中有粘锡渣现象，①胶水没有完全固化。②胶水有分层现象，搅拌均匀再上机。
4、磁材太过光亮，或经抛光后的磁材、未烧结透（好）的磁材也会影响附着力，也会有脱胶的可能。
5、胶水的固化过程属于化学反应的过程，必须一次性完全固化，不建议再次烘烤来弥补干燥（固化）。
6、在作业中，如停机时间太长，链条会冷却，再进入隧道炉中温度会下滑，可能导致不能完全固化。
7、作业中电压不稳，温度随之下降也有可能不完全固化。（需加稳压器）
8、隧道炉的风扇必须是正常运转，否则传热不均也会导致不完全固化。
9、每款产品要经过严格测试使用的条件，最好在确定合格温度上再提高 10℃的温度，这样会更有保障。
10、导针头刮胶时要保持干净，不可沾有油性物质（如机油、防锈油）
11、在夏天接脚时特别注意的是产品出隧道炉 250mm 内，如未经风扇吹风冷却产品，禁止外力触碰，以免已固化的胶体受到破坏（胶体与磁材接触面）①当下可发现掉脚，②当时没发现此现象，直到焊锡或在其它环节出现掉脚问题以上为在客户生产中出现最多、最严重的问题，也是可预防、可检查的问题，如发现上诉现象未能及时解决，可能导致在做成成品之后到客户或库存一段时间再次焊锡检测拉力时脱胶、拉力不良的现象。
二、脱脚
1、在烤干后或焊锡后检测拉力时，拉出来的导针是没有胶水的固化物或有少许的胶水固化物，此现象为脱脚。
2、出现脱脚现象首先检查导针头的大小及设计是否合理。
3、磁芯口的设计是否合理。
4、上胶的均匀度，是否多胶或缺胶。胶水过多磁芯口会将胶材挡在外面而进入不了磁芯口底部。
5、导针与磁芯是否对中，是否衔接到位。如不到位，拉力也会降低。
6、磁芯材料没烧结透（好），数据实验证明也会降低拉力。
三、 气孔
1、胶量过大时也会有气孔。因为当胶量过大时会将磁芯口堵死，胶水没完全没入磁芯孔中，经过高温时，口中的空气会热膨胀往外推。
2、导针头的大小要合理。在导针与磁芯孔衔接时会产生小幅度的旋转，带排空功能。减少气孔现象，同时也有助于拉力的稳定。
四、胶膜
1、胶水止流性能不好时会产生胶膜。如发现此类现象应及时联系我司。
2、在导针刮了胶之后再进入磁芯链条时，如方位不准，胶头会与链条的齿产生摩擦，这时导针与挡板接触向链条中间（磁芯口）靠近，再进入磁芯孔，此时胶膜已形成。
五、 提高拉力
1、除了胶水本能产生拉力，令外使用胶材时导针与胶轮刮胶时注意导针尽量不要与胶轮靠得太紧，要让针头附上胶水，这样也能提高拉力。
2、经常清理链条，尽量提高导针与磁芯的衔接位居中。
3、在生产过程中，偶尔会有清理胶水等异物现象，现在大部分厂家使用的方法是使用天那水，酒精，香蕉水等溶剂，用画笔作工具来清理。由于画笔可吸收大量清洗溶剂，在清理过程中溶剂会渗透至其他产品上，此时胶水的结构会产生变化，烤干后可能出现气孔、拉力不良、流胶等现象。建议处理此类问题时禁用酒精，采用清理吸收溶剂的工具吸油量不要太强，以免造成不良。
4、夏天使用胶水时应注意避免加热解冻，加胶时尽量控制胶水的份量，不让胶水在胶槽存放太久，以免长时间受高温破坏导致拉力不良
六、 胶轮掉胶
在温度过高的情况下，胶水受热变稀。此时胶轮可能挂胶能力较差，可适当调整胶轮的转速即可解决。
七、建议
建议客户接好脚之后的产品不要库存时间太久，最好在接好脚 15 天内绕线焊锡再作库存为佳。
以上为严重性问题，如因违反或操作不当导致的损失，我司概不负责。

精鼎盛工程部